15CrMoG焊接性
焊接材料
針對(duì)15CrMo鋼的焊接性的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國(guó)外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。
方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。
方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見(jiàn)表1。
焊后熱處理
播報(bào)
編輯
采用方案Ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時(shí)15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器（1146×310）包繞焊縫，用硅酸鋁棉層保溫，保溫層厚度50mm，溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動(dòng)控溫儀。
焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)方案 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）
抗拉強(qiáng)度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
20G無(wú)縫鋼管的規(guī)格體系覆蓋廣泛，主要依據(jù)外徑、壁厚及生產(chǎn)工藝劃分，其標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)格如下：
🔧 一、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格參數(shù)
1. 外徑范圍與壁厚組合
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外徑（mm）
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典型壁厚（mm）
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應(yīng)用場(chǎng)景
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小口徑
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10~60
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液壓系統(tǒng)、精密儀器
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（熱軋/冷拔）
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示例：14×3、25×3.5、38×4.5
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（冷拔管精度±0.03mm）913
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中口徑
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60~219
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鍋爐水冷壁、化工管道
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（熱軋主流）
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示例：89×4.5、108×6、168×8
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（熱軋管公差±0.05mm）316
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大口徑
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219~630
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石油裂化設(shè)備、能源輸送
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（熱軋/熱擴(kuò)）
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示例：273×10、325×12、530×20
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（熱擴(kuò)工藝可達(dá)1020mm）919
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注：特殊定制規(guī)格外徑最小可至5mm（冷拔），最大至1020mm（熱擴(kuò)）